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Minimisation des déchets : réduction à la source

Le CONGRÈS IBERO-AMÉRICAIN DE CHIMIE s’est récemment tenu à Cuzco avec la participation de chercheurs et d’experts de renommée mondiale. Le congrès était structuré en différentes sessions et groupes de travail qui ont traité de la responsabilité sociale des entreprises, des défis et des opportunités pour l’environnement atmosphérique, des cycles biogéochimiques, des technologies compatibles avec l’éco-durabilité, des processus de biorémédiation, de l’éducation et des problèmes environnementaux. Des tables rondes ont également été organisées sur la gestion de l’environnement, les catastrophes environnementales, le développement durable et les ressources énergétiques. Au total, plus de 700 scientifiques et étudiants ont participé à l’événement.

L’une des principales conclusions du congrès concernant la gestion des déchets industriels était la nécessité d’adopter des mesures organisationnelles et opérationnelles pour réduire, à des niveaux économiquement et techniquement réalisables, la quantité de sous-produits, de déchets et d’émissions polluantes générés qui doivent être traités avant leur élimination finale.

Les organisateurs de la conférence ont invité le professeur Antonio Gil, de l’Université publique de Navarre, à donner une conférence dans le cadre du domaine thématique “Chimie industrielle et génie chimique”. Le sujet du travail présenté était “La gestion des déchets industriels”, dans lequel les processus de recyclage de l’aluminium et de traitement des scories salées d’IDALSA ont été présentés comme un exemple de la mise en œuvre de technologies propres au niveau industriel. Plus précisément, l’entreprise a incorporé la technologie d’oxycombustion à haut rendement dans les brûleurs des fours de fusion en raison de l’augmentation de la vitesse de fusion, plus de 40 % ; de la réduction de la consommation d’énergie, entre 35 et 50 % ; de la réduction des émissions, moins de N2, dans les flammes ; du prétraitement des scories d’aluminium pour réduire les sels fondants nécessaires ; l’utilisation productive de fours ultramodernes spécialisés dans le recyclage des déchets et des sous-produits d’aluminium en utilisant une quantité minimale de sels fondants et l’utilisation de nouveaux mélanges de sels pour réduire le taux de déchets par kilogramme d’aluminium obtenu et, par conséquent, la toxicité de la fraction résiduelle.

En ce qui concerne la récupération et la valorisation des scories salées, un déchet généré par le recyclage de l’aluminium, l’Argonne National Laboratory, en collaboration avec le ministère américain de l’énergie, déclare : “Parmi les différentes possibilités envisagées, il semble que la récupération uniquement de l’aluminium et la mise en dépôt de sécurité des sels et oxydes contaminés non récupérables soit la plus proche du bilan positif de l’analyse coûts/avantages, pour autant que la teneur en aluminium des sels soit supérieure à 5%”. Le professeur Gil est arrivé à la même conclusion, déclarant que “la valorisation de ces nouveaux déchets n’est pas économiquement viable, la meilleure option étant de minimiser leur production, de récupérer la fraction d’aluminium métallique et de déposer la fraction restante dans une décharge contrôlée”. Pour le professeur Gil, “à ce jour, il n’existe pas de véritable marché pour la fraction connue sous le nom de NMP, produits non métalliques”.